यदि आप अपने एक्सट्रूज़न लाइन में असंगत पिघल गुणवत्ता, बार -बार डाउनटाइम, या बढ़ती ऊर्जा लागत जैसी चुनौतियों का सामना कर रहे हैं, तो अपराधी एकल एक्सट्रूज़न स्क्रू बैरल हो सकता है। यह आवश्यक घटक समग्र प्रक्रिया स्थिरता और गुणवत्ता को प्रभावित करते हुए पॉलिमर को व्यक्त करने और पिघलाने के लिए जिम्मेदार है। सर्जिंग, अनमिल्टेड कण और कम आउटपुट जैसे मुद्दे अक्सर खराब स्क्रू ज्यामिति, पहने हुए बैरल, या असंगत सामग्री से स्टेम करते हैं। दुनिया भर में आधुनिक प्लास्टिक के अनुसार, पहना हुआ या अनुचित रूप से डिज़ाइन किए गए शिकंजा और बैरल खराब पिघल गुणवत्ता में महत्वपूर्ण योगदानकर्ता हैं और स्क्रैप दरों में वृद्धि करते हैं, चुपचाप उत्पादकता को कम करते हैं और यदि अनड्रेस्ड छोड़ दिया जाता है तो परिचालन लागतों को बढ़ाता है। एक प्रभावी एकल स्क्रू बैरल सेटअप को आपके विशिष्ट अनुप्रयोग और सामग्री प्रकार के अनुरूप होना चाहिए, जिसमें संपीड़न अनुपात, एल/डी अनुपात, स्क्रू उड़ान की गहराई और पिच, और बैरल अस्तर शामिल हैं, जिसमें अपघर्षक परिस्थितियों में स्थायित्व बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण डिजाइन कारक शामिल हैं। सिंगल स्क्रू बैरल के लिए एप्लिकेशन फिल्म ब्लोइंग, पाइप और प्रोफाइल लाइनों, शीट एक्सट्रूज़न और थर्माप्लास्टिक कंपाउंडिंग को शामिल करते हैं, जो लगातार दबाव और आउटपुट दरों को बनाए रखने के लिए अनुकूलन को महत्वपूर्ण बनाते हैं। Zhoushan Juyuan मशीनरी कं, लिमिटेड में, हम कस्टम-डिज़ाइन किए गए सिंगल एक्सट्रूज़न स्क्रू बैरल के विशेषज्ञ हैं, जो उच्च-आउटपुट एक्सट्रूज़न लाइनों में दुनिया भर में प्लास्टिक निर्माताओं के लिए स्थायित्व, प्रदर्शन और सटीकता पर जोर देते हैं। हम वैश्विक एक्सट्रूडर ब्रांडों के लिए CNC प्रिसिजन मैन्युफैक्चरिंग, Bimetallic और Nitrided सरफेस विकल्प और OEM सेवाएं प्रदान करते हैं। एक पुरानी पेंच बैरल को अपने उत्पादन को बाधित न करने दें; विशेषज्ञ मार्गदर्शन और एक व्यक्तिगत उद्धरण के लिए आज हमारे पास पहुंचें। एक्सट्रूडर स्क्रू चरम परिस्थितियों में संचालित होता है - उच्च तापमान, दबाव, यांत्रिक टोक़, और घर्षण - अपरिहार्य पहनने और सेवा जीवन को कम करने के लिए। एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए, आदर्श प्लास्टिक उपचार के तापमान को बनाए रखने के लिए आवश्यक है, शुष्क घर्षण और असमान पिघलने को कम करना जो पहनने में तेजी ला सकता है। उचित गति समायोजन महत्वपूर्ण हैं, विशेष रूप से उच्च-घर्षण सामग्री जैसे शीसे रेशा भराव के साथ, बढ़े हुए कतरनी बलों और तेज टुकड़ों से अत्यधिक पहनने से बचने के लिए। एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल की चिपके हुए विभिन्न कारकों से उत्पन्न हो सकते हैं, जिसमें बैरल में प्रवेश करने वाली विदेशी वस्तुएं, स्क्रू या बैरल की विरूपण, कम तापमान, रुकावटों का कारण बनता है, अनुचित डिजाइन अत्यधिक संपीड़न अनुपात के लिए अग्रणी होते हैं, और सामग्री में महत्वपूर्ण थर्मल विस्तार अंतर। ऑपरेटरों को सतर्क रहना चाहिए और आगे की क्षति को रोकने के लिए चिपके रहने के किसी भी संकेत का पता लगाने पर मशीन को तुरंत रोकना चाहिए।